Unsere Leistungen für Ihre perfekten Bauteile
... schneiden, stanzen, nibbeln, kanten, schweißen ...
Blech ist ein moderner Konstruktionswerkstoff. Immer häufiger werden anspruchsvolle Umformtechniken und Höchstleistungen in der CNC-Bearbeitung gefordert, die nur durch den Einsatz von hochwertigen und produktiven Maschinen zu realisieren sind.
Die Kombination von robuster Stanztechnik und flexibler Lasertechnologie bietet hier die besten Voraussetzungen, um präzise und anspruchsvolle Teile zu fertigen.
Wir setzen hierfür unter anderem mit unserer Stanz-Laser-Maschine TruMatic 6000 bewährte und effiziente Technik ein.
Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit filigrane Laserschnitte und mehrere umformende Bearbeitungsschritte mit der gleichen Maschine auszuführen. So können beispielsweise Platinen mit Gewinden, Zentrierwarzen oder Lüftungskiemen rationell auf einer Maschine gefertigt werden.
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Mit unseren hydraulischen Tafelscheren können wir Zuschnitte mit bester Schnittqualität in fast allen metallischen Werkstoffen herstellen.
Die CNC-Steuerung der Maschinen erlaubt dabei höchste Genauigkeit.
Leistungsdaten für Zuschnitte (St37):
4000 mm x 3,0 mm
3000 mm x 8,0 mm
Wir arbeiten mit modernsten Abkantpressen, um unseren Kunden bestmögliche Qualität zu bieten.
Für höchste Ansprüche bei der Winkelgenauigkeit setzen wir ein im Prozess integriertes Winkelmeßsystem ein.
Leistungsdaten (St37): 4000 mm x 10,0 mm
Abkanten auf TruBend 7036
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Abkanten auf TruBend 5170
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Fertigungsbedingt verformte Bleche müssen gerichtet werden. Die Unebenheiten treten durch die mechanische und thermische Bearbeitung der Werkstücke auf. Diese erschweren die Weiterverarbeitung und machen sie manchmal sogar unmöglich.
Unsere HÄMMERLE-Teile-Walzenrichtmaschine ist mit ihrer Richtdruck- und Vorschubautomatik ideal, um verformte Bleche präzise zu richten.
Leistungsdaten:
Planrichten bis zu einem Querschnitt von
1.250 mm x 6,0 mm
Für das Schweißen von Blechen setzen wir eine moderne Pulsschweißanlage ein und erfüllen selbst höchste Ansprüche der Industrie.
Die vollkommen digitalisierte, mikroprozessorgesteuerte lnverterstromquelle ermöglicht eine bisher einzigartige und unvergleichliche Präzision im Schweißprozeß, exakte Reproduzierbarkeit sämtlicher Ergebnisse und hervorragende Qualität.
Schweißverfahren:
MIG, MAG, WIG und E-Schweißen
Schweißbare Materialien und Stärken
Aluminium: 0,8 bis 12,0 mm
Edelstahl: 1,0 bis 15,0 mm
Stahl: 1,0 bis 15,0 mm
Zur Herstellung dekorativer Teile können wir die Oberfläche der Blechplatinen nachbearbeiten. Im Nass- oder Trockenschliffverfahren wird eine optisch ansprechende Oberfläche erzeugt.
Entgraten
Bei der Bearbeitung von Metallwerkstücken können Grate an den Kanten entstehen, die bei der weiteren Bearbeitung hinderlich sein können.
Durch das von uns angewendete Bürstenentgraten wird der Grat abgetragen und die Kante verrundet.
Mit unserer hydraulischen Einpressmaschine mit 6 Tonnen (54 kN) Presskraft erreichen wir beste Ergebnisse beim Einpressvorgang. Neben den klassischen Einpressmuttern und Einpressbolzen gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Einpressteile mit verschiedensten Funktionen.
Das Verfahren eignet sich gut für vorbeschichtete Oberflächen.
Einpressbefestiger bieten schon bei relativ dünnen Blechen hohe Belastungswerte. Da die Einpressbefestiger in vorgestanzte Aufnahmelöcher gesetzt werden, ergibt sich eine hohe Positionsgenauigkeit. Im Loch verdrängt der Einpressbefestiger den Werkstoff. Er fließt durch Kaltverformung in einen Hinterstich. Die Verzahnung oder eine spezielle Kopfform verhindern das Verdrehen. Die Rückseite des Blechs wird nicht beschädigt oder verformt.
Großer Vorteil des Punktschweißens ist es, auf einer sehr kleinen Fläche eine hochfeste Verbindung zwischen Metallteilen herzustellen.
Diese aus der Automobilindustrie stammende Art der Verbindung garantiert saubere und langlebige Verbindungen, die nahezu unsichtbar sind.
Leistungsdaten:
Blechdicke max. 3 mm (Stahl)
Bolzenschweißen
Beim Bolzenschweißen wird ein Lichtbogen erzeugt, der die ganze Bolzenstirnfläche erfasst. Die starke, aber kurze Hitzeentwicklung erbringt ein flächenmäßig kleines Schweißbad, das aber ausreicht, um das Werkstück mit dem Schweißbolzen dauerhaft zu verbinden.
Aufgrund der geringen Einbrenntiefe, bedingt durch die kurze Schweißzeit, können Bolzen auf relativ dünne Materialien aufgebracht werden.
Möglich ist das Schweißen mit einer automatischen Bolzenschweißanlage oder auch von Hand.
Automatisches Bolzenschweißen
CNC gesteuerte Anlage mit Servomotoren für eine hohe Dynamik und Präzision mit automatischer Bolzenzuführung.
Präzises Arbeiten mit einer Wiederholgenauigkeit < 0,1 mm und Positioniergenauigkeit +- 0,2 mm.
Die hohe Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht das wirtschaftliche Herstellen von Bauteilen mit vielen Bolzenpositionen.
Leistungsdaten:
Edelstahl und Stahl max. M8
Aluminium max. M6
Werkstückgröße der automatischen Anlage max. 800 x 600 mm
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Ein einfaches und produktives Verfahren für die Verbindung von überlappenden Bauteilen. Durch den Vernietungsvorgang entsteht ein großer Anpressdruck auf die Fügeteile und somit eine feste und sichere Verbindung.
Wir setzen Druckluftblindnietgeräte mit hoher Leistung ein.
Leistungsdaten:
Max. Nietdurchmesser (Stahl) 8 mm
Max. Verbindungsdicke 4 mm
Je nach Anforderung unserer Kunden, montieren wir einzelne Blechteile und Komponenten zu kleinen bis mittleren Baugruppen.
Die einzelnen Teile werden beispielsweise genietet, geschraubt oder miteinander verschränkt.