Privat:
... schneiden, stanzen, nibbeln, kanten, schweißen ...
Mit unseren hydraulischen Tafelscheren können wir Zuschnitte mit bester Schnittqualität in fast allen metallischen Werkstoffen herstellen.
Die CNC-Steuerung der Maschinen erlaubt dabei höchste Genauigkeit.
Blech ist ein moderner Konstruktionswerkstoff. Immer häufiger werden anspruchsvolle Umformtechniken und Höchstleistungen in der CNC-Stanzbearbeitung gefordert.
Mit unserer Trumatic 500 R setzen wir eine äußerst produktive Stanzmaschine für andauerndes, zuverlässiges Abarbeiten von Aufträgen ein.
Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit mehrere umformende Bearbeitungsschritte mit der gleichen Maschine auszuführen. So können beispielsweise Platinen mit Gewinden, Zentrierwarzen oder Lüftungskiemen rationell auf einer Maschine gefertigt werden.
Klicken Sie einfach auf die Bilder auf der linken Seite um Beispiele zu sehen.

Fertigungsbedingt verformte Bleche müssen gerichtet werden. Die Unebenheiten treten durch die mechanische und thermische Bearbeitung der Werkstücke auf. Diese erschweren die Weiterverarbeitung und machen sie manchmal sogar unmöglich.
Unsere HÄMMERLE-Teile-Walzenrichtmaschine ist mit ihrer Richtdruck- und Vorschubautomatik ideal, um verformte Bleche präzise zu richten.
Wir arbeiten mit modernsten Abkantpressen, um unseren Kunden bestmögliche Qualität zu bieten.
Für höchste Ansprüche bei der Winkelgenauigkeit, setzen wir ein im Prozess integriertes Winkelmeßsystem ein.
Zur Herstellung dekorativer Teile können wir die Oberfläche der Blechplatinen nachbearbeiten.
Im Nass, oder Trockenschliffverfahren wird eine optisch ansprechende Oberfläche erzeugt.
Entgraten
Bei der Bearbeitung von Metallwerkstücken können Grate an den Kanten entstehen, die bei der weiteren Bearbeitung hinderlich sein können.
Durch das von uns angewendete Bürstenentgraten, wird der Grat abgetragen und die Kante verrundet.
Für das Schweißen von Blechen setzen wir eine moderne Pulsschweißanlage ein und erfüllen selbst höchste Ansprüche der Industrie.
Die vollkommen digitalisierte, mikroprozessorgesteuerte lnverterstromquelle ermöglicht eine bisher einzigartige und unvergleichliche Präzision im Schweißprozeß, exakte Reproduzierbarkeit sämtlicher Ergebnisse und hervorragende Qualität.
Großer Vorteil des Punktschweißens ist es, auf einer sehr kleinen Fläche eine hochfeste Verbindung zwischen Metallteilen herzustellen. Diese, aus der Automobilindustrie stammende Art der Verbindung, garantiert saubere und langlebige Verbindungen, die nahezu unsichtbar sind.
Beim Bolzenschweißen wird ein Lichtbogen erzeugt, der die ganze Bolzenstirnfläche erfasst. Die starke aber kurze Hitzeentwicklung erbringt ein flächenmäßig kleines Schweißbad, das aber ausreicht, um das Werkstück mit dem Schweißbolzen dauerhaft zu verbinden. Aufgrund der geringen Einbrenntiefe, bedingt durch die kurze Schweißzeit, ist es möglich Bolzen auf relativ dünne Materialien zu bringen.
Ein einfaches und produktives Verfahren für die Verbindung von überlappenden Bauteilen. Durch den Vernietungsvorgang entsteht ein großer Anpressdruck auf die Fügeteile und somit eine feste und sichere Verbindung.
Wir setzen Druckluftblindnietgeräte mit hoher Leistung ein.